冲刺年终 ㉑ | 蚌埠凯盛玻璃“金点子”激发创新活力

冲刺年终 ㉑ | 蚌埠凯盛玻璃“金点子”激发创新活力

蚌埠凯盛玻璃有限公司在积极求新求变，产出新产品、开拓新市场的同时，针对现有生产线和工艺，开展了一系列卓有成效的小创新、小改革。

生产线冷端因设备磨损原因，玻璃板会向非传动侧跑偏，在生产大规格板时，部分机械手因板面跑偏而无法抓板，造成玻璃落板。针对这一问题，动力设备部的技术骨干们集思广益，借鉴八字辊的工作原理，设计制作了纠偏器，通过加大与玻璃板的摩擦力、全向调整托辊支架等方式，可轻松纠偏10公分的板面跑偏。纠偏器的成功应用，可在生产 5mm 以上大规格玻璃时进行分等，避免了落板，也延长了机械手的维护周期，提高了设备使用率，此项革新还获得了耀华集团“增效金点子”一等奖。下一步还将对纠偏器进行电气自动化改造，进一步提升设备工作效率与精度。随着色玻改造进度的不断推进，对工艺、规格、厚度的产品要求也相应提高，作为250t/d的熔窑，负荷压力较大，为避免发生炸板、连板现象，给锡槽、冷端带来安全生产隐患。动力设备部在对这一现象进行深入分析后，决定在掰断后侧加装一个连板报警器，用来检测玻璃是否掰断，一旦光电检测时间超过设定值，光电信号便会给出连板信息，触发警报，让故障得到第一时间处理，杜绝后续事故的发生。

为拓展自身难熔颜色玻璃产品线，蚌埠凯盛玻璃以超厚玻璃为切入点，成立技术攻关小组，对生产线进行了一系列的改造：将拉边机8-12对电机端同步带轮改小、增加机杆长度；重新填充保温棉对密封进行了加强；调整横纵切机的切割厚度；更换横掰电机。攻关小组从退火窑结构的优化完善，再到光边处理技术的改进进行了完整性的探究，最终在设计1.6～4mm的生产线上成功实现12mm厚玻璃的商业化生产，成为企业新的利润增长点。正是这一点一滴的小创新、小改革，为企业带来了直接的经济效益、消除了潜在的安全隐患，用行动践行了创新引领、创新增效的理念。在未来的工作中，蚌埠凯盛玻璃有限公司将坚持改革创新，涓滴成河、聚沙成塔，为生产技术的突破、为企业的高质量发展添砖加瓦。

撰稿 | 蚌埠凯盛玻璃 付天编辑 | 蒋荣超校审 | 付鑫电话 | 0335-7068120